供應(yīng)信息
全自動(dòng)沾錫機(jī)操作：
1.翻開(kāi)電源,把所裁線(xiàn)機(jī)材經(jīng)過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊.
2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是否有斷絲景象.
4.設(shè)置完結(jié)后按"開(kāi)端"鍵.進(jìn)行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線(xiàn)材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過(guò)程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長(zhǎng)或機(jī)修處理。
6.裁線(xiàn)完畢后，關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī)，用吹潔凈機(jī)臺(tái)，并做好養(yǎng)護(hù)，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)注意事項(xiàng)
1.全自動(dòng)沾錫機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過(guò)程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開(kāi)機(jī)，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)使用過(guò)程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式，要想減小振動(dòng)方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。
全自動(dòng)沾錫機(jī)一般分類(lèi)為全自動(dòng)單(雙)頭壓著機(jī)、全自動(dòng)單頭(雙頭)壓著扭線(xiàn)沾錫端子機(jī)等，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定。
作業(yè)方法的簡(jiǎn)單介紹：
1.電源指示燈亮?xí)r打開(kāi)電源。
2.確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，否者請(qǐng)停機(jī)并聯(lián)系工作人員修理。
3.根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇刀具，終確定刀具安裝正確無(wú)松動(dòng)。
4.裝料是通過(guò)對(duì)送料器螺絲螺桿的調(diào)節(jié)來(lái)進(jìn)行匹配，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)佳。
5.對(duì)機(jī)器拉力的調(diào)節(jié)，根據(jù)技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行拉力測(cè)試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
6. 終檢驗(yàn)機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)之后才能進(jìn)行生產(chǎn)，期間操作員必須檢驗(yàn)端子是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且每隔一段時(shí)間進(jìn)行拉力測(cè)試。
7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。
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